図面前の相談から
形状・材料・数量が固まりきる前でも、加工方法を想定しながら試作の進め方を整理します。
精密加工された金属部品と工作機械を想起させる架空のイメージ
ISSUES WE SOLVE
加工だけでは終わらない。
必要なのは、部品をつくることだけではなく、次の設計判断に使える根拠です。
小ロットを、確実に
1点ものの検討品から継続する少量部品まで。工程を見える化し、次の判断につながる試作を届けます。
品質を言葉にする
測定項目と検査記録をすり合わせ、設計・購買・現場が共通言語で確認できる状態をつくります。
CAPABILITY
形状と用途から、
最適な工程を組み立てる。
切削、旋削、測定を個別に考えず、要求品質から逆算した一つの流れとして設計します。
※設備構成・対応素材は架空のデモ設定です。
MILLING
精密切削
複雑形状・薄肉形状を想定した工程設計
TURNING
複合旋削
丸物・偏芯形状を想定した一工程化
MATERIAL
多素材対応
アルミ・ステンレス・樹脂などを想定
PROTOTYPE
試作支援
1点からの小ロット・設計検証を想定
工作機械で金属部品を加工する架空の工程イメージ
PROCESS VISIBILITY技術を、共有できる工程へ。
PROCESS
相談から納品まで
曖昧な点を早い段階で共有し、加工と検査の認識差を減らします。
- 01
技術相談
用途・図面・数量・希望時期を確認します。
- 02
工程設計
加工順序、治具、測定箇所を仮説化します。
- 03
試作加工
変化点を記録しながら加工を進めます。
- 04
検査・納品
合意した項目を確認し、次回提案とともに届けます。
精密測定器で加工部品を検査する架空の品質管理イメージ
QUALITY CONTROL
測ることまでが、
ものづくり。
測定箇所、基準、記録方法を着手前に確認。寸法だけでなく、どのように確認したかまで共有する品質管理を想定しています。
- 測定計画の事前すり合わせ
- 工程内検査と最終検査
- 検査記録を想定した納品
※検査体制・設備名称は架空のデモ設定です。
SELECTED CASES
加工事例
課題の整理から工程設計までを、3つの架空プロジェクトで紹介します。
MOBILITY / PROTOTYPE
駆動評価用アルミハウジング
複数工程をまたぐ形状を、基準面の考え方から再整理した試作例。
AUTOMATION / SMALL LOT
搬送装置向けステンレス部品
少量反復品を想定し、段取りと測定手順の共通化を検討した例。
MEDICAL DEVICE / JIG
検査工程向け位置決め治具
作業者によるばらつきを抑えるため、扱いやすさから形状を考えた例。
※掲載している案件名・部品・用途・成果はすべて架空のデモ事例です。
DATA SAMPLE
技術を数字で示す。
±0.005mm
想定する最小公差例
1piece
想定する最小ロット
24hours
初回回答の目安例
※上記はデザイン表現用の架空数値であり、実際の加工能力・納期を保証するものではありません。
COMPANY
会社概要
精度の向こう側にある、
お客様の前進をつくる。
- 名称
- SHIKOKU MICRO FAB（架空デモ企業）
- 事業
- 精密切削加工・小ロット試作・加工技術相談（架空）
- 対応領域
- モビリティ・産業装置・研究開発などを想定
- 所在地
- 瀬戸内圏という架空設定（詳細住所は掲載していません）
TECHNICAL INQUIRY
図面になる前から、
話せるパートナーへ。
形状・素材・数量が未確定でも構いません。試作の目的から一緒に整理する想定のデモ導線です。
試作を相談するこれはデモサイトです。相談内容は送信されません。